激光应用领域十分普遍，激光焊接机作为激光应用的一个方向，是基于传统加工技术与现代激光技术的综合体。由于激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工的效率方面要比传统的方式，激光焊接加工有着比传统加工更为的加工特点。

  激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要是针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简易地处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

  1、功率密度:功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2；

  2、脉冲波形:脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面气温变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大；

  3、脉冲宽度:脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设施造价及体积的关键参数；

  4、离焦量的影响:因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不相同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。

  2.维护：免维护,免调节,能耗低,无耗材,经常使用可为用户节省大量加工成本，传统的焊锡，氩弧焊等方式，焊锡，压气，铁丝、盐酸等需要大量耗材能耗；

  3、体积：体积小巧结构紧密相连，内置水冷，手持焊接灵活方便，能轻松实现户外焊接；

  4、操作简单易学，生熟手都可上机操作，在当前技术工人难招、工资成本成倍增长的形势下，选择手持光纤激光焊接机可为你轻松解决；

  ?5、工作，传统标识焊接采用焊锡，氩弧焊等方式，效率低，人易疲劳，手持光纤激光焊接机突破传统做法，快过普通焊字的10-15倍；

  6、手持式焊头：配备10米进口光纤，可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状 ，实现任意角度的焊接。

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