在海油工程天津智能化制作基地里，6台焊接机器人开端“上岗”，它们的精准度能到达了十分之一毫米，相当于一根头发丝的直径，这些机器人的研制者便是刘海林。作业这些年，他用焊枪当“画笔”，用钢板作“画纸”，创造出一个个技艺精深的“艺术品”。

  刘海林，现任“全国动力化学体系示范性劳模立异作业室”和海洋石业首个国家级技能大师作业室“刘海林技能能大师作业室”领衔人。他从1998年开端从事焊接作业，作业中他冲击在先、贡献在前、勇于担任。先后参加了荔湾3-1、亚马尔、流花16-2、“深海一号”、渤海首个千亿方大气田渤中19-6等50多个严重工程建造项目，霸占了S690高强钢焊接、双金属复合资料焊接、超深水海底管线多项焊接技能革新，处理焊接技能问题近100项。刘海林扎根焊接一线年，用一颗匠心和手中不起眼的焊枪，焊出耸峙在海上的钢铁浮城，也焊出了我国弯曲布满的海底油龙。2023年，他的斗争故事登上天津电视台新闻频道《典范》栏目。

  电焊是个技能活，想要焊出一道完美的焊缝，有时需求手臂20000屡次的准确摇摆，每次起伏差错不能超过0.2毫米。刚入职那会儿，看到师傅们焊出的美丽焊道，刘海林暗暗对自己立誓，一定要超越前人、干到最好！为提高焊接安稳性和准确度，刘海林每晚都在臂膀上吊上板砖操练手腕耐力和安稳才干，从一块砖增加到两块砖，从半小时延长到一小时，再到两小时。魔鬼式练习让刘海林的臂膀肿得有碗口粗，痛得连筷子都拿不稳。几个月下来，刘海林的臂力越来越强，持枪越来越稳，焊接质量也渐渐变得过硬。便是凭着这种专心和酷爱，刘海林练出了厚实的基本功。

  电焊仍是个苦差事。夏天钢管里的温度高达六七十度，从管子里出来，整个人就像从水里捞出来的相同，工鞋里都能倒出水来。冬季北风吼叫、滴水成冰，冻僵的双手简直握不住焊枪。从直径不到半米的钢管到20多层楼高的导管架，从宏伟巨大的LNG储罐到风急浪高的海上渠道，都是电焊工人的主战场。

  在2004年末秦皇岛32－6项目施工中，气温零下12度，刘海林要脸贴地爬行着来焊接间隔地上只要5厘米的焊缝，还要钻进直径只要50厘米的钢管里进行焊接。管子里光线暗，焊缝又荫蔽，刘海林只能凭仗镜子里的印象和感觉进行焊接。坚持同一个姿态接连焊了3个多小时，全身都冻麻了，最终是搭档们把刘海林从管子里硬拖出来的。便是在这样艰苦的环境中，凭着苦干实干的干劲，刘海林一焊便是一天，一焊便是20多年。靠着不服输的劲头，凭着精深的技艺，刘海林在首届“嘉克杯”世界焊接大赛上一举夺冠，取得手艺电弧焊冠军，在世界赛场上展示了我国焊工的风貌。

  作为技能大师作业室领衔人，怎么样才干处理国外焊接技能及焊接资料的“卡脖子”难题和推进民族工业的开展，刘海林一向奔走在“国产化”的路上。功夫不负有心人，2021年，他带领技能团队开发出国产化全自动焊12寸管的焊接工艺，为国产化海底管线全自动焊接设备在公司的全面使用奠定了坚实的根底；2022年，他参加国产化焊材工艺开发，为逐渐完结“焊材国产化”的开展方针越来越近。

  年代在变迁，技能在开展，一些新式焊接技能跨进工业出产的大门，让刘海林有了更潮的技能攻关方向。跟着海洋工程配备智能制作基地的建造投产，尤其是机器人焊接范畴的技能迭代，数字化潮流对传统焊接有很大影响。他决议把焊接机器人作为新的“学徒”去培育。

  为了“吃透”机器人焊接操作技能，加速机器人焊接范畴技能在公司遍及，他自学理论知识，刻苦钻研机器人操作编程，一起还活跃掌握时机，以“走出去、引进来”的形式，与各机器人焊接厂家及企业安排调研学习、交流经验。而且捉住机器人焊接大赛关键，带领团队参战“海河工匠杯”焊接机器人大赛，以到达“以练促学、以学促行”的意图，进一步完结了机器人焊接范畴技能的打破和“以点促面”的提高智能化人才建造，逐渐完结由大国工匠转化为数字工匠。

  精深高明的焊接技能、勇挑重担的职责担任、精雕细镂的作业态度，让80后的刘海林在很多的“海油焊将”中锋芒毕露，他身上这些优异的质量，也让他在多个国内外重点工程中锋芒毕露，敏捷生长为攻坚克难的“技能前锋”。

  2017年，在文昌19-1N/8-3E项目中，他和团队完结了刘海林国首条双金属复合原料的海底管线，打破了国外公司技能封闭与独占。2018年，他带领团队在卡塔尔NFA海管项目中，以99.8%的一次焊接合格率，完结了大管径、大壁厚双金属复合海底管线这一“应战不可能”的焊接使命。

  已然有巧手，就要愈加担任。刘海林是这么说的，也是这么做的。2019年他接连6个月奋战在深水海管铺设第一线，是非倒置轮流转，有时一晚上只能睡2个小时。因为高强度接连作业，过度疲惫、焦虑严重、继续熬夜，左耳呈现了暂时性耳聋，但为了和飓风抢时间，确保项目进展，他不管医师和队友们轮流劝说，依然据守海上一线，直到项目竣工才回来陆地就医，一向到现在，他依然听不见高频声响。

  2020年，他带领施工团队选用金属冷过渡焊接工艺施工，成功完结我国首条1500米超深水钢悬链线立管的焊接，为“深海一号”大气田如期投产供给了保证。

  26年来，刘海林参加铺设的海底管线长达上千公里，在祖国广袤的“蓝色疆土”上，铸起了一道高耸的“水下长城”，成为保证国家动力安全的重要“动脉”。

  “独木不成林,一花难成春。”刘海林作为技能大师作业室领衔人，并先后传技带徒90余人次，辅导40人获评技师和高级技师，3人获评我国海油所属单位技能专家。一起他带领作业室成员先后参加40余项科研课题,完结技改技革、技能攻关和处理出产难题等近百项，作业室累计为企业降本9000余万元。因为成绩出色，作业室获评“全国动力化学体系示范性劳模立异作业室”和“天津市技能大师立异作业室”，并于2023年获评海洋石业首个国家级技能大师作业室。

  多年以来，他主讲授课近百场，训练焊工2000余人次。他的以身作则具有高度的精力感召力，给从事海洋工程职业“苦差事”的焊工们，注入了一抹集体振作的勉励颜色，让很多焊工乐于在焊接中“百炼成钢”。他辅导的学徒和选手参加国内外焊接技能大赛16次，有13人次取得冠军。

  刘海林也相继取得全国技能能手、动力化学地质体系“大国工匠”“中心企业百名出色工匠”等荣誉称号，并当选享用国务院政府特殊津贴技能专家，一步一个脚印，用小小焊撑起了海洋石油工业的钢铁丰碑，将青春岁月融入到海洋石油增储上产、开发建造的年代激流中，也将斗争之歌谱写在“我为祖国献石油”的恢宏旋律里。

  跟着机器人焊接的技能迭代，很多人电焊工忧虑要被机器人代替。刘海林却说：“机器人的焊接思路是人赋予的，焊接机器人便是我的新学徒。”