关于电子职业来说，激光锡焊和回流焊都是十分十分重要的。咱们常见的电子科技类产品由不计其数的部件组成，这些部件的焊接办法不再是一个接一个地焊接，而是运用焊锡机进行大规模操作。回流焊和激光焊应用范畴没有过大差异。它们都用于焊接SMT芯片板，但激光焊愈加环保和精确。

  1.激光焊接原理是运用激光作为加热光源，传输光纤与激光焊接头相互配合，将激光聚集在焊接区域，将激光辐射能转化为热能，熔化锡材，完结焊接。

  2.激光焊接是一种非触摸焊接方法，在操作的流程中不需要加压，可是应该运用惰性气体来避免熔池氧化，偶然运用金属填充物。

  3.激光锡焊依据锡的状况分为锡膏、锡丝和锡球激光焊接。与传统的波峰焊、回流焊、手艺烙铁锡焊等锡焊工艺比较，激光锡焊的激光源主要是半导体光源(808-980nm)。

  回流焊接技能在电子制作范畴并不生疏。咱们电脑中运用的各种板材上的组件都是经过这种技能焊接到电路板上的。回流焊接依托热气流对焊点的效果，胶状焊剂在必定的高温气流下进行物理反响，完成SMD焊接；因而，它被称为“回流焊接”，由于气体在焊机中循环，发生高温，以到达焊接的意图。

  当PCB进入加热区(枯燥区)时，焊膏中的溶剂和气体蒸发掉。一起，焊膏中的助焊剂对焊盘、元器件端头和引脚进行了潮湿。焊膏软化陷落，覆盖了焊盘、部件端头和引脚与氧气阻隔→当PCB进入保温区时，PCB和元器件得到充沛的预热，以避免PCB忽然进入焊接高温区域而损坏PCB和部件→当PCB进入焊接区域时，温度敏捷上升，使焊膏熔化。液体焊接经过潮湿、分散、漫流或回流将PCB的焊盘、部件端和引脚混合构成焊接接头→PCB进入冷却区，使焊点凝结。此刻，回流焊就完结了。

  综上所述，回流焊能够做的激光焊也能够做，但由于回流焊会形成工业污染，激光焊却不会。回流焊简单做出很多的平面，激光焊接相对困难。可是激光焊接是选择性焊接的，很合适细、轻、薄的笔直焊接，是回流焊无法代替的。激光锡丝焊接具有结构严密相连、一次性作业、焊点丰满、与焊盘潮湿性好的特色，十分合适于集成电路板及其单一电子元器件锡焊，如PCB电路板、光学元器件、声学元器件、半导体制冷元器件等。

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