激光焊接技術培訓教程 ;課 程 目 录 ;前 言 ; 与电子束焊比较﹐激光焊最大的特色是不需要真空室﹐不发生X射线。它的不足之处在于焊接厚度比电子束焊小﹐焊接一些高反射率的金属还很难。依据所用激光器及其作业方式的不同﹐激光焊分为接连激光焊和脉冲激光焊两种。前者构成一条接连焊缝﹐后者焊接时开成一个个圆形焊点。 ; ;激光的特色;激光焊设备;激光器; 3.? 激光形式;光束偏转及聚集体系 ;光束检测器 ;光束检测器作业原理; ???? 1.)资料的性质﹐温度和激光波长 金属对激光的吸收率随波长的添加而削减﹐随温度的上升而添加﹐随电阻率的添加而添加。CO2激光因为波长较大﹐所以焊接一些高电导率资料﹐如Cu,Hg和Au时比较困難。 ;激光焊原理及进程 ;资料的外表状况 ;非金属资料的激光焊接 ;陶瓷激光焊接暗示圖;激光焊原理;? 小孔焊; 当金属蒸气的反冲压力与液态金属的外表张力和重力平衡后﹐小孔不再持续深 入。光斑功率密度很大进﹐所发生的小孔将贯穿整个板厚﹐构成深穿透焊缝(或焊点)。 在接连激光焊时﹐小孔是跟着光束相对于工件而沿焊接方向行进的。金属在小孔前方熔化﹐绕过小孔流向后方后﹐从头凝结构成焊缝。 ;?激光焊进程中的等离子云 ;? 等离子云对焊接进程的影响;按捺等离子云的办法 ; 其它办法还有下面几种﹕选用高频脉冲焊﹐使每个激光脉冲的加热时刻少于等离子云构成的时刻(约0.5 mm)﹐则等离子云未生成焊接加热已完毕﹔选用高速焊或较短波长的激光进行焊接﹐对减轻等离子云对焊接进程的搅扰也有必定效果。 ;脉冲激光焊 ;激光焊接工艺; 對接時﹐裝配間隙應小於资料厚度的15﹪﹐零件間的錯位和不平度大於25﹪﹐如圖。别的﹐由於激光焊接時一般不加填料﹐所以﹐對接間隙還直接影響著焊縫的洼陷程度。 搭接時﹐裝配間隙應小於板材厚度的25﹪﹐如圖。假如裝配間隙過大﹐會构成上面工件的燒穿。當焊接不同厚度的工件時﹐應將薄件置於厚件之上。 ;;卷邊對接接頭;激光焊参数及其对熔深的影响 ;(2)?焊接速度;(3)光斑直径;(4)、离焦量ΔF;维护气体 ; Ar作为维护气熔深最小底子原因是它的电离能太低﹐容 易离???。气体流量也有一些影响﹐流量太小则不足以驱除熔池上方的等离子云﹐因而熔深是随气体流量的添加而添加的。但 过大的气流易引起焊缝外表洼陷﹐特别是簿板焊接时﹐过大的压力会吹落熔池金属而构成穿孔。 ;激光焊接的安全防护; ;激光损害的个人防护 ;3.??? 激光防护手套 作业人员的双手最易遭到过量的激光照耀﹐特 别是高功率。高能 量激光的意外照耀对双手的要挟很大。 4.??? 激光防护服 防护服由耐火及耐热资料制成。

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